¿Por qué elegir fuelles de acero inoxidable para gasoductos?

1. Peligros ocultos de mangueras de goma: ¿por qué deben ser eliminados?

Las mangueras de goma tradicionales tienen los siguientes defectos fatales:

Fácil de envejecer: se endurecerán, rompen y perderán sus propiedades de sellado en aproximadamente 2 años.
No son resistentes a las altas temperaturas: se deforman fácilmente por el calor a largo plazo, lo que aumenta el riesgo de fuga.
Miedo a las picaduras de ratas: las ratas se morden fácilmente por las ratas, causando fugas de gas.
Conexión inestable: la abrazadera no es firmemente fija y es fácil de aflojar y caer.

2. Cuatro principales ventajas de seguridad del acero inoxidable a continuación

① Resistencia a la súper corrosión, vida útil de hasta 8-10 años

Usando acero inoxidable 304/316, es resistente a la corrosión y resistente a la oxidación, y no se ve afectado por los humos de la cocina y los entornos húmedos. Su vida útil supera la de las mangueras de caucho (las regulaciones nacionales requieren que las tuberías de conexión de gas se usen por no menos de 8 años).

② Propósito de explosión y resistente a la presión, alta y baja temperatura resistente

Rango de temperatura: -20 ℃ a 150 ℃, adecuado para varios entornos.

Fuerte resistencia a la presión: puede resistir una presión por encima de 0.4MPa, que es mucho más alta que el estándar de gas doméstico (0.01-0.1MPa).

③ Diseño contra la mordedura anti-RAT y anti-caza

Capa trenzada de metal: no puede ser mordido por ratas, eliminando el riesgo de daño animal.

Interfaz roscada: se utiliza una junta de sellado de tuerca de metal, que es más firmemente fija que la abrazadera del tubo de goma.

④ Flexible y flexible, fácil de instalar

Los fuelles de acero inoxidable tienen una cierta flexibilidad y pueden adaptarse a diferentes ángulos de instalación para evitar problemas de estrés causados ​​por la conexión de tubería dura.

3. ¿Cómo comprar e instalar correctamente los fuelles de acero inoxidable?
Puntos de compra

Reconoce el estándar nacional: elija productos que cumplan con el estándar GB/T 26002-2020.

Selección de material: 304 acero inoxidable (suficiente para uso en el hogar) o 316 acero inoxidable (más resistente a la corrosión).

Longitud adecuada: no demasiado larga (generalmente no más de 2 metros) para evitar doblar y afectar el flujo de aire.

Precauciones de instalación

Debe ser instalado por el personal profesional de la compañía de gas y no puede ser operado por usted mismo.

Verifique el sellado: después de la instalación, use agua jabonosa para verificar si la interfaz está goteando.

Inspección regular: verifique el estado de la tubería cada 1-2 años para garantizar que no haya deformación ni óxido.

4. Fuelles de acero inoxidable Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
¿Se filtrarán los fuelles de acero inoxidable?

Rara vez se filtra si se instalan correctamente:

Se usa la junta de sellado de rosca roscada, que es más segura que la abrazadera del tubo de goma;

Debe ser instalado por profesionales de la compañía de gas y el sellado debe probarse con agua jabonosa.

¿Puedes instalar el acero inoxidable a continuación?

¡La autoinstalación está prohibida!

Las tuberías de gas implican seguridad y deben ser operados por personal de la compañía de gas con licencia.

La autoinstalación puede causar fugas o incluso una explosión.

¿Se pueden doblar los fuelles de acero inoxidable?

Se puede doblar moderadamente, pero se prohíbe la flexión repetida:

La curvatura natural debe mantenerse durante la instalación para evitar la flexión del ángulo recto que afecta el flujo de aire.

La flexión excesiva puede causar fatiga en el metal y reducir la vida útil.

La seguridad del gas es una parte importante de la vida familiar que no se puede ignorar, y las mangueras que conectan estufas de gas, calentadores de agua y otros electrodomésticos están directamente relacionados con la seguridad del gas. En los últimos años, las mangueras espirales de metal han reemplazado gradualmente las mangueras de caucho tradicionales y se han convertido en la opción para las conexiones de gas. ¿Por qué las organizaciones profesionales y las compañías de gas recomiendan el uso de mangueras espirales de metal? ¿Cuáles son sus ventajas?

1. Peligros ocultos de mangueras de goma tradicionales
Antes de la popularidad de las mangueras espirales de metal, las familias usaban mangueras de goma para conectar el equipo de gas. Sin embargo, las mangueras de goma tienen muchos riesgos de seguridad:

Fácil de envejecer y grietas: el caucho está expuesto al entorno de la cocina durante mucho tiempo, afectado por alta temperatura, humo de aceite, humedad, etc., y es propenso a endurecer y agrietarse, causando fugas de gas.
Fácil de dañar por las picaduras de ratas: el material de goma puede ser mordido por ratas, causando daños y fugas, lo que puede provocar accidentes de seguridad.
Vida útil corta: los estándares nacionales estipulan que la vida útil de las mangueras de caucho no excederá los 18 meses, pero muchas familias los usan más allá de la fecha de vencimiento, aumentando el riesgo.
Mala resistencia a la presión: la manguera de goma tiene una capacidad de carga de baja presión. Si la presión de gas fluctúa enormemente, puede romperse.

Estas deficiencias han llevado al reemplazo gradual de mangueras de goma con mangueras espirales de metal más seguras.

2. Ventajas de las mangueras espirales de metal
Las mangueras espirales de metal están hechas de 304 materiales sintéticos resistentes a la corrosión de alambre de acero inoxidable, que tienen ventajas significativas sobre mangueras de goma:

l Resistencia de supercorrosión y alta resistencia a la temperatura
La capa externa de acero inoxidable puede resistir la erosión de los humos de la cocina y los ambientes húmedos, y no envejece fácilmente.
Tiene alta resistencia a la temperatura y puede soportar cambios de temperatura de -30 ℃ a 150 ℃, adecuado para varios equipos de gas.
l bocado anti-rata y anti-ropa
La capa trenzada de metal puede evitar que las ratas mordan y evitar daños accidentales.
La protección del metal exterior hace que la manguera sea más resistente al desgaste y es menos probable que se filtre debido a la fricción.
L resistente a la presión y a prueba de explosión, buen sellado
La estructura espiral metálica mejora la capacidad de soporte de presión, puede soportar una mayor presión de gas y reduce el riesgo de fuga causada por las fluctuaciones de presión.
La junta de sellado de interfaz roscada es más segura que la conexión de la manguera de goma para evitar que se caiga.
L Vida de Servicio Long
La vida útil de la manguera espiral de metal puede alcanzar 8-10 años, superando con creces los 18 meses de manguera de caucho, reduciendo el problema del reemplazo frecuente.

3. ¿Cómo comprar e instalar correctamente?
Aunque la manguera espiral de metal es más segura, aún debe prestar atención a lo siguiente al comprar e instalar:

Reconocer los estándares nacionales: elija productos que cumplan con los estándares GB/T 26002 o CJ/T 197 para garantizar la calidad.
Tipo de interfaz coincidente: la interfaz de las estufas de gas y los calentadores de agua puede estar roscado o de inserencia rápida, lo que debe confirmarse antes de la compra.
Longitud moderada: la manguera no debe ser demasiado larga (generalmente no más de 2 metros) para evitar la flexión que afecta el flujo de aire.
Instalación profesional: se recomienda instalar una compañía de gas o un técnico certificado para garantizar que la interfaz esté sellada y sin fugas.

4. ¿Qué se debe tener en cuenta al usar mangueras de devanado de metal?
Inspección y reemplazo regulares
Método de detección de fugas: aplique agua jabonosa a la interfaz después de la instalación y regularmente para observar si aparecen burbujas.
Signos de envejecimiento: si se encuentran grietas, óxido, endurecimiento o juntas sueltas, deje de usar y reemplácelo de inmediato.
Ciclo de reemplazo: incluso si no hay daño, se recomienda reemplazarlo cada 2-3 años.

Usar tabúes
No hay penetración de pared/entierro oculto: la manguera debe instalarse abiertamente y no se puede ocultar en la pared o el gabinete para evitar que las fugas sean difíciles de detectar.
Se prohíbe la reajuste: la interfaz no debe cortarse, alargar o modificar por usted mismo.
Adaptador: solo para equipos designados, como estufas de gas y calentadores de agua, no para escenas de alta presión o no gas.

Tratamiento de emergencia de fugas
Cuando se encuentre una fuga de gas, cierre inmediatamente la válvula principal, abra la ventana para la ventilación, no toque el interruptor eléctrico y salga para llamar al teléfono de reparación de emergencia.

1. Comparación de materiales de uso común para tuberías de gas interior residencial
Tubería de acero galvanizado
Ventajas: costo moderado, alta resistencia mecánica, buena resistencia a la presión y amplia aplicación tradicional.
Desventajas: susceptibles a la corrosión electroquímica, requiere mantenimiento regular, vida útil de aproximadamente 20 años y peso pesado.

Ventajas: resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, buena flexibilidad, adecuado para la colocación subterránea y la vida útil de hasta 50 años.
Desventajas: no es resistente a la alta temperatura, se requiere protección de envejecimiento UV para la instalación abierta y se requiere un equipo especial de fusión en caliente para la conexión.

Tubería compuesta de aluminio
Ventajas: combinando las características del metal y el plástico, la resistencia a la corrosión, el peso ligero, adecuado para la instalación abierta.
Desventajas: la articulación es fácil de aflojar, el uso a largo plazo puede delaminar y la capacidad de carga de presión es limitada.

Tubería corrugada de acero inoxidable
Ventajas del núcleo:
Resistencia a la corrosión: material de acero inoxidable 304/316L, resistente al ácido, álcali y la corrosión del humo de aceite, con una vida útil de hasta 50 años.
Resistencia y flexibilidad del terremoto: la estructura corrugada puede absorber el estrés de los terremotos y el asentamiento del edificio, reduciendo el riesgo de fugas.
Rendimiento de seguridad: resistencia a alta temperatura, resistencia a la mordedura de ratas y cumplimiento del nuevo estándar nacional para la seguridad del gas.
Instalación fácil: la conexión roscada evita la caída, y no se requieren accesorios de tubería adicionales para doblar, reduciendo los puntos de fuga (las tuberías galvanizadas tradicionales requieren 10-15 juntas, mientras que las tuberías corrugadas solo requieren 2).
Limitaciones: El costo es alto y se debe evitar la flexión repetida para causar fatiga del metal.

2. Factores clave para la selección de ajuste de tuberías
Coincidencia de material
Las tuberías corrugadas de acero inoxidable deben equiparse con accesorios de tubería de acero inoxidable (como juntas de doble sujeción) para garantizar la resistencia a la corrosión y el sellado.
Las tuberías de educación física requieren accesorios especiales de tuberías de fusión eléctrica o fundición eléctrica para evitar la fuga de interfaz.

Método de conexión
Conexión roscada: aplicable a tuberías corrugadas de acero inoxidable, y el sellado debe verificarse.
Conexión de compresión: utilizado para accesorios de tubería de acero inoxidable, se requieren herramientas profesionales para que funcione para garantizar el sellado de deformación plástica.
Conexión en caliente sin fundición: exclusiva para tuberías PE, la temperatura y la presión deben controlarse.

Adaptación de especificaciones
El diámetro de la tubería y el grosor de la pared deben seleccionarse de acuerdo con la presión del gas.

3. ¿Por qué elegir tubería de acero inoxidable corrugado?
Resistencia a la corrosión y larga vida
El acero inoxidable 304/316L es resistente al ácido y al álcali, la corrosión del humo de aceite, y tiene una vida útil de 50 años, que excede las tuberías de acero galvanizado (aproximadamente 20 años) y las mangueras de caucho (fácil de edad y grietas). El tratamiento de pasivación de la superficie reduce aún más el riesgo de corrosión y se adapta a entornos complejos como la humedad y la alta temperatura.

Resistencia sísmica y flexibilidad
La estructura corrugada puede absorber el estrés, como el asentamiento del edificio y el terremoto para evitar la rotura; Tiene un buen rendimiento de flexión y no requiere un uso frecuente de las juntas durante la instalación, reduciendo los puntos de fuga.

Alta resistencia a la temperatura y retardante de llama
El acero inoxidable puede soportar llamas de alta temperatura, y la manga protectora externa de PVC es retardante de llama para evitar desastres secundarios causados ​​por fuego.

1. Peligros de seguridad de las mangueras de goma tradicionales
Hay muchos riesgos de seguridad en el uso a largo plazo de mangueras de caucho tradicionales para el gas doméstico, que afectan directamente la seguridad de la vida y la propiedad de los usuarios. Los materiales de caucho son propensos al envejecimiento y el agrietamiento durante el uso. Los datos muestran que las mangueras de goma se endurecerán y se agrietarán después de 2-3 años de uso. Las familias comunes a menudo ignoran el reemplazo regular, lo que resulta en riesgos de seguridad a largo plazo. Además, las mangueras de goma son muy fáciles de convertir en objetivos para que los roedores mordan. Muchas investigaciones de accidentes de fugas de gas muestran que las ratas que morden las mangueras de caucho son una de las principales causas de los accidentes.

La resistencia a la temperatura de las mangueras de goma también restringe su seguridad. El rango de temperatura de funcionamiento de las mangueras de caucho ordinarias suele ser entre -10 ℃ y 60 ℃, y el envejecimiento se acelerará más allá de este rango. Cuando la manguera está cerca del área de alta temperatura de la estufa, el calentamiento a largo plazo hará que la cadena molecular de goma se rompa y el rendimiento del material se reducirá significativamente. Además, la manguera de goma también tiene el problema de la conexión suelta. Utiliza un método simple de fijación de la abrazadera, que es fácil de caer cuando se extrae por fuerza externa, causando fugas de gas.

Desde la perspectiva de las propiedades del material, la permeabilidad al aire del caucho también es un peligro potencial. Incluso si no hay daño obvio, las moléculas pequeñas en el gas pueden filtrarse lentamente de la pared del tubo de goma. La existencia de estos riesgos de seguridad ha reemplazado gradualmente mangueras de goma con mangueras corrugadas de acero inoxidable con estándares de seguridad más altos.

2. Ventajas de seguridad de las mangueras corrugadas de acero inoxidable
Las mangueras corrugadas de acero inoxidable han mostrado un alto rendimiento de seguridad en el campo de las conexiones de gas doméstico debido a su estructura y material únicos. Sus características del material metálico resuelven el problema de la permeabilidad al aire de las mangueras de caucho, bloquean completamente la penetración de las moléculas de gas y aseguran el sellado absoluto del transporte medio. Esta estructura totalmente metal también puede soportar condiciones de temperatura especiales, con un rango de temperatura de funcionamiento de -40 ℃ a 150 ℃, y un punto de fusión de hasta 1500-1600 ℃, que es más alto que el punto de fusión de las tuberías de cobre y galvanizadas. Incluso si encuentra altas temperaturas en los incendios, el puerto no se caerá y causará desastres secundarios.

La capacidad anti-destrucción de las mangueras corrugadas de acero inoxidable es significativamente mejor que la de los productos tradicionales. La tubería corrugada tiene fuertes propiedades de compresión y tracción. Los experimentos muestran que el cuerpo del tubo puede estirar el 40% de su propia longitud sin romperse, y puede resistir efectivamente el impacto externo. En términos de conexión, la manguera corrugada de acero inoxidable adopta una conexión roscada totalmente metálica, y la junta está hecha de latón o acero inoxidable. La tecnología de sellado de cara final garantiza una conexión firme y elimina el riesgo de desapego accidental. Este método de conexión es más confiable que la fijación de la abrazadera de la manguera de goma y puede soportar una mayor fuerza de extracción.

Desde el punto de vista de diseño de apariencia, la manguera corrugada de acero inoxidable generalmente está equipada con una chaqueta protectora de PVC, que no solo tiene una función de retardante de llama, sino que también evita que la parte corrugada de metal se frote directamente contra objetos duros externos, extendiendo así la vida útil del servicio. Como material de grado alimenticio, el acero inoxidable 304 contiene 18% de cromo y 9% de níquel, tiene una buena resistencia a la corrosión y un rendimiento de procesamiento, y puede satisfacer las necesidades de la conexión de gas doméstico.

3. Análisis económico de instalación, mantenimiento y uso a largo plazo
La conveniencia de la instalación de la manguera corrugada de acero inoxidable también es un factor importante en su popularidad. En comparación con las tuberías de acero galvanizado tradicionales que requieren una gran cantidad de accesorios de tubería y herramientas complejas, las mangueras corrugadas de acero inoxidable son fáciles de instalar, fáciles de transportar y requieren herramientas simples. Su flexibilidad permite operaciones de flexión manual, puede adaptarse a varios entornos de instalación complejos y es particularmente adecuado para la renovación de tuberías para usuarios antiguos. Los instaladores profesionales dijeron que la eficiencia de instalación de los fuelles de acero inoxidable es más de tres veces que la de los métodos tradicionales, reduciendo los costos laborales.

1. Trabajar antes de la instalación
Elija una manguera de gas trenzada con manguera corrugada de acero inoxidable certificada estándar. El hilo de la junta debe coincidir con la interfaz del equipo de gas. La longitud de la tubería de gas no debe exceder los 2 metros, y el radio de flexión debe ser ≥5 veces el diámetro de la tubería para evitar una mayor resistencia o aflojamiento debido a la longitud excesiva. Use juntas de sellado originales para evitar mezclar otras piezas de marca. Evite áreas de alta temperatura durante la instalación y mantenga una distancia de ≥30 cm desde la fuente de incendios para evitar el contacto a largo plazo con el aceite o los solventes químicos.

2. Pasos de instalación estándar
Use abrazaderas o soportes para fijar la manguera corrugada de acero inoxidable para garantizar la flexión natural sin torcer, y evite la flexión dura para causar fatiga en el metal. El medidor de gas o la interfaz de la estufa deben estar alineadas, y no debe haber deformación de estrés en la conexión entre la manguera y el equipo después de la instalación. Apriete la junta de acuerdo con el par estándar, use sellador específico de gas para mejorar la opresión del aire, y el tipo de rosca debe cumplir con los estándares de seguridad. La junta de sellado debe estar intacta y sin grietas. Después de la instalación, aplique agua jabonosa a la articulación para observar si hay burbujas y confirmar que no hay fuga.

3. Precauciones para su uso
Verifique regularmente si la capa trenzada está oxidada y si los fuelle están abultados. Reemplácelo inmediatamente si se encuentra alguna anormalidad. Evite rascar el recubrimiento con herramientas afiladas al limpiar para evitar la corrosión residual de los iones de cloruro (como la sal y salsa de soja). Mantenga la cocina ventilada y seca, y evite el contacto entre la manguera y el vapor de alta temperatura o las llamas abiertas (límite de temperatura superior 150 ° C).